Марка стали АМг
Марка стали АМг или Алюминиево-магниевые сплавы АМг, АМг5, АМг5В, АМгб, АМг61 обладают высокими антикоррозионными свойствами; с содержанием магния меньше 3% прочность их незначительна, при большем содержании магния (свыше 5,5%) прочность сплава увеличивается, но понижается сопротивление коррозии.


Марка стали АМг или сплавы АМг и АМг5 применяют для изготовления малонагруженных конструкций: легких переборок, трубопроводов, листовых конструкций, арматуры, бачков, а также для внутренней отделки судов; хорошо свариваются контактной и аргонно-дуговой сваркой, несколько хуже газовой. Из сплава АМг5 изготовляют заклепки. Лист и профиль, марка стали АМг из этих сплавов обладают пластичностью, позволяющей подвергать их гибке в холодном состоянии, хорошо свариваются в среде защитных инертных газов, прочность сварных швов обеспечивается не ниже 90 % основного металла.

Сплав АМг5В (средней прочности) наиболее коррозионноустойчив. Сплавы АМг5В, АМгб, АМг61 применяют для изготовления нагруженных прочностных конструкций корпусов судов; хорошо свариваются контактной и аргонно-дуговой сваркой.
К термически упрочняемым сплавам относятся алюминиево-медные сплавы и алюминиевые сплавы для ковки и штамповки.
Алюминиево-медные сплавы (дуралюмины) до изготовления корпусов судов обрабатывают, а затем закаляют в особых масляных ваннах с быстрым охлаждением; имеют прочность, равную прочности некоторых малоуглеродистых сталей. В состав дуралюминов, кроме меди, магния и кремния, упрочняющих сплавы, входит марганец, способствующий измельчению структуры металла. Серьезным недостатком этих сплавов является низкая их антикоррозионная стойкость.

Марка стали АМг: расшифровка, свойства, цены, аналоги, контакты поставщика. Доставка стали АМГ всегда вовремя от компании “УКРМЕТПРОКАТ”.

Сплавы марки АМг2 и АМг3 относятся к системе Аl– Si ­ Mn ­ Mg. Они имеют высокую коррозионной стойкостью, обладают хорошей свариваемостью газовой, роликовой, точечной сваркой. Сплав марки АМг2 хорошо деформируется в горячем и холодном состояниях. После горячей деформации охлаждение выполняется на открытом воздухе, интервал горячей деформации расположен в пределах от 340 до 430°C. Термообработкой сплав не упрочняется: поставка из него профилей осуществляется в отожженном или горячепрессованном состояниях. При изготовлении профилей используются два вида отжига: полный (высокий) при температуре 360­420°C и низкий при 270­300°C. После отжига охлаждение осуществляется на воздухе.

Сплавы алюминия АМг6 и АМг5 относятся к системе Al – Mn ­ Mg. Даже при повышенных температурах представленные материалы обладают высокими пластическими характеристиками, имеют хорошую коррозионную стойкость во многих средах (даже в морской воде). Данное свойство совместно с хорошей свариваемостью позволяет представленным материалам широко использоваться в судостроении. Алюминиевые сплавы марок АМг5 и АМг6, также как и АМг2 и АМг3, относятся к термически не упрочняемым поскольку при повышении температуры растворимость магния в алюминии весьма несущественна.

Продукция которую вы можете купить у нас со склада, марка стали АМг, АМг2, АМг3, АМг5, АМг5В, АМгб, АМг61